Régulation de procédé de précision pour les process agroalimentaires

Les solutions de régulation de process de précision aident les fabricants d’aliments et de boissons à améliorer l’efficacité et la qualité des produits, ainsi qu’à rendre leurs process plus durables tout en se conformant aux normes industrielles pertinentes.

Eurotherm propose une gamme plus large de solutions de contrôle de procédé et de régulation PID de précision conçues pour aider à répondre aux exigences de traitement thermique. Selon le produit, des options sont disponibles pour faciliter la configuration et le contrôle des applications agroalimentaires, telles que les blocs fonctions pour le stérilisateur, la vapeur saturée, le débit massique, l’humidité et la recette.

Vous recherchez une solution d’optimisation de la régulation pour résoudre les problèmes de pérennité, d’efficacité et de réglementation ?

Un mélange, des débits, un chauffage ou un refroidissement non uniformes peuvent entraîner un gaspillage de produit, de temps et d’énergie. Par exemple, lorsque la température d’un produit est instable lors d’une cuisson ou d’un refroidissement :

• L’énergie est gaspillée
• Le produit peut être pas assez ou trop cuit
• Une éventuelle non-conformité aux limites de température critiques peut conduire à un produit rejeté.

Régulateur programmable EPC3000

Le régulateur programmable Eurotherm EPC3000 offre une régulation de précision répétable et à action rapide, comprenant :

• Programmateur de consignes pour un profil de process idéal
• Temps de réponse aux changements de point de consigneparmi les meilleurs du marché , ce qui peut réduire la consommation d’énergie et minimiser les dépassements de température
• Fonctions d’autoréglage pour aider à définir automatiquement les paramètres qui optimisent le contrôle du processs

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T2750 PAC (contrôleur d’automatisation programmable)

L’ajustement manuel des processus contrôlés peut entraîner des modifications inacceptables du produit. L’automatisation du processus permet d’obtenir des résultats cohérents et reproductibles.

Le PAC T2750 d’Eurotherm (contrôleur d’automatisation programmable) permet de s’assurer que toutes les zones d’un four sont contrôlées à la bonne température pour chaque produit spécifique.

• Les fonctionnalités de traitement par lots permettent une gestion et une analyse efficaces des données du process
• La fonction recette permet d’enregistrer et de rappeler la configuration du process si nécessaire
• La fonction de verrouillage de la configuration aide à protéger la propriété intellectuelle liée au contrôle

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Une régulation PID de précision avec des entrées et des sorties précises et un rejection élevée du bruit industriel peut aider à respecter les tolérances strictes et les points de contrôle critiques (CCP) requis par les réglementations sur les aliments et les boissons tout en réduisant les coûts énergétiques et en améliorant l’efficacité opérationnelle.

Enregistreur/régulateur nanodac^TM

L’enregistreur/régulateur Eurotherm nanodac combine un enregistrement de données à haute intégrité qui facilite la conformité aux réglementations, avec une régulation PID de premier ordre pour des performances élevées et une répétabilité du procédé.

Fonctionnalités utiles pour l’agroalimentaire :

• Alarmes qui aident à informer lorsqu’une limite critique a été atteinte
• Serveur Web intégré pour la visualisation à distance
• Option de face avant lavable IP66/NEMA12
• Les options d’enregistrement numérique par lots et Auditor offrent des signatures électroniques, prenant en charge la conformité à la FDA 21 CFR Part 11

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Un régulateur de température PID de précision est le meilleur choix pour une température reproductible et fiable. Un contrôleur logique programmable (PLC) est également souvent utilisé pour assurer le contrôle global de la machine.

API combiné E+PLC

L’E+PLC400 d’Eurotherm combine la régulation avancée, la gestion des données et la visualisation dans une solution de plateforme modulaire.

Ces solutions tout-en-un offrent :

• Régulation PID de précision Eurotherm dans un API
• Contrôle reproductible pour des process d’emballage de haute qualité
• Visualisation et contrôle à distance des paramètres clés à l’aide d’un serveur Web intégré et configurable
• Communications pour l’intégration dans des plateformes numériques ouvertes, contribuant à la transformation vers les technologies de l’Industrie 4.0

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