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Solutions intelligentes de traitement thermique pour l’industrie aéronautique

Télécharger la note sur les solutions de pyrométrie AMS2750G

Solutions de pyrométrie AMS2750G

Le traitement thermique est un procédé spécial Nadcap℠. Tout process pouvant changer ou altérer le matériau ou l’intégrité physique d’une pièce en introduisant des contraintes via des opérations mécaniques, thermiques ou chimiques peut être considéré comme un procédé spécial et doit faire l’objet d’une attention particulière pour éviter les défauts potentiels.

L’AMS2750 a été créé pour fournir des exigences de pyrométrie standardisées (mesure de température) dans le traitement thermique des produits pour l’industrie aéronautique. Les organisations ont besoin d’employés qualifiés et d’un ensemble de procédures bien documentées et d’équipements approuvés pour fournir des éléments qui prouvent à la fois la procédure et les résultats de chaque lot traité.

Nadcap agit en tant qu’organisme d’approbation des procédés spéciaux pour la fabrication aéronautique et est administré par le PRI (Performance Review Institute). Des audits réguliers sont effectués pour s’assurer que les installations répondent aux exigences. L’AMS2750 est également référencé dans d’autres normes de procédés spéciaux et a été adopté sous différentes formes pour l’automobile (CQI9), le pétrole et le gaz et d’autres industries.

Découvrez comment nos solutions de pyrométrie AMS2750G peuvent vous aider : 

Aperçu de l’AMS2750G

L’AMS2750 couvre les exigences de pyrométrie pour les équipements utilisés dans le traitement thermique des matériaux. Ce qui suit donne un aperçu des principales sections couvertes par les produits Eurotherm. Veuillez vous référer à la norme AMS2750G pour plus de détails (www.sae.org).

 

Type de thermocouple
Précision
R, S
±1.0°F ou ±0.6°C ou ±0.1%
J, K, N
±2.0°F ou ±1.1°C ou ±0.4%

Schéma 1

Périodicité d'utilisation
Température (°F)
Température (°C)
1 utilisation
>2300
>1260
Trimestrielle ou 10 utilisations
>2200 et ≤2300
>1205 et ≤1260
Trimestrielle ou 90 utilisations
>1800 et ≤2200
>980 et ≤1205
Trimestrielle ou 180 utilisations
>1200 et ≤1800
>650 et ≤980
Trimestrielle ou 270 utilisations
>500 et ≤1200
>260 et ≤650
Trimestrielle ou utilisation illimitée
≤500
≤260

Schéma 2

Capteurs de température (section 3.1)

Cette section de la norme décrit le travail, l’utilisation, le type, l’étalonnage et les exigences de précision du capteur. Le schéma 1 donne un exemple des types de thermocouples courants et des exigences de précision.

La construction du thermocouple comprend à la fois des thermocouples consommables (toute partie de l’élément thermique exposée à l’environnement du procédé) et des thermocouples réutilisables (élément thermique protégé de l’environnement du procédé, par exemple par une une gaine métallique)

L’utilisation d’un thermocouple de charge réutilisable dépend de la température. La périodicité de remplacement du thermocouple de régulation doit être basée sur les données du SAT, du TUS, du ré-étalonnage, de l’analyse des tendances et des résultats.

Type
Précision instrument
Essai de terrain
±1.0°F ou ±0.6°C ou ±0.1%. Doit être numérique et avoir une lisibilité de 0,1°F ou 0,1°C.
Régulation, instruments d'enregistrement
±2.0°F ou ±1.1°C ou ±0.2%. Les appareils d'enregistrement doivent être numériques d'ici juin 2022 et avoir une lisibilité de 0.1°F ou 0.1°C d'ici juin 2022

Schéma 3

Instrumentation (section 3.2)

Cette section décrit le travail, le type, l’étalonnage et les exigences de précision de l’instrument.

Les schémas 3 et 4 décrivent les principales exigences des types d’instruments fournis par Eurotherm.

Les appareils d’enregistrement de données doivent être vérifiés annuellement avec une précision de ± 1 min/h par un dispositif de chronométrage externe (dispositif de chronométrage étalonné tous les 2 ans à ± 1 s/min).

Une alternative possible consiste à documenter la synchronisation numérique avec le NIST (ou équivalent) via satellite, Internet ou téléphone (au moins une fois par mois) pour répondre à ces exigences de précision.

Type
Intervalles d'étalonnage
Test de terrain
Trimestrielle
Instruments de régulation et d'enregistrement
Mensuelle classe 1
Instruments de régulation et d'enregistrement
Classes 2,3,4 trimestrielle
Instruments de régulation et d'enregistrement
Classe 5,6 semestriellement
Instruments de régulation et d'enregistrement
Étalonnage semi-annuel des équipements de réfrigération et de trempe

Schéma 4

Equipment de traitement thermique (section 3.3)

Cette section définit la tolérance d’uniformité de classe de four (1-6) et le type d’instrumentation (A-E).

SAT (section 3.4) décrit une vérification de sonde pour évaluer la variation des systèmes de régulation du process avec un thermocouple maître indépendant et un instrument de terrain.

Le TUS (section 3.5) permet d’évaluer la variation de température à l’intérieur d’une zone de travail qualifiée par rapport à la température de consigne.

Classe de four
°F
°C
1
±5
±3
2
±10
±6
3
±15
±8
4
±20
±10
5
±25
±14
6
±50
±28

Schéma 5

Capteurs par zone de contrôle
Type A
Type B
Type C
Type D+
Type D
Type E
Régulation
X
X
X
X
X
X
Enregistrement
X
X
X
X
X
Chaud & Froid
X
X
Charge
X
X
Enregistrement additionnel
X
Surchauffe
X
X
X
X
X

Schéma 6

Solutions de traitement thermique pour aider à répondre aux exigences AMS2750G

Lorsqu’ils sont soumis à l’étalonnage de terrain nécessaire, les instruments suivants fabriqués par Eurotherm conviennent à une utilisation dans l’industrie aéronautique (Nadcap/AMS2750) et automobile (IATF16949/CQI9 version 4).

Régulation de process ou enregistrement (AMS2750G Tableau 7)

Etalonnage pour respecter ±2.0°F ou ±1.1°C ou ±0.2% de la température, selon la valeur la plus élevée.

Type
Appareil Eurotherm
Modèle
Régulation
Tous les modèles
Régulation
EPC3016, EPC3008, et EPC3004
Régulation
Avec carte thermocouple améliorée (ET8)
Dépassement de température
L'option FM peut répondre aux exigences de régulation/dépassement de température intégrées
Régulation et enregistrement
Tous les modèles
Régulation et enregistrement
Régulation et enregistrement
Enregistrement
Tous les modèles

Schéma 7

Instruments de test de terrain

Enregistreur graphique série 6000, numéros de modèle : 6100A TUS et 6180A TUS avec CJC externe et précision à action rapide pour atteindre ±1,0 °F ou ±0,6 °C ou ±0,1 % de température, selon la valeur la plus élevée.

¹Appareils à utiliser pour l’acquisition de données (AMS2750G 3.2.4). Veuillez vous référer au tableau ci-dessous pour les solutions d’enregistrement électronique. Le protocole SNTP (Simple Network Time Protocol) est disponible dans l’enregistreur graphique de la série 6000, l’enregistreur/régulateur nanodac, la gamme E+PLC, le matériel système PAC (T2550 et T2750) et les superviseurs visuels Eycon 10/20 pour fournir une synchronisation numérique pour aider à atteindre la précision de synchronisation d’enregistrement

Enregistrements électroniques
Clause AMS2750G
CQI-9 4ème édition
Solutions Eurotherm
Infalsifiable
3.2.4.2a
P3.2.6
Enregistrements inaltérables sans détection. Les enregistreurs Eurotherm série 6000, l’enregistreur/régulateur nanodac, l’enregistreur modulaire versadac, l’automate E+PLC et le contrôleur d’automatisation programmable PAC T2750 créent des enregistrements de données en lecture seule à écriture unique dans un format de fichier binaire inviolable avec l’extension de fichier .UHH.
Enregistrer la lecture
3.2.4.2b
P3.2.6
Données sources inaltérables dans l’outil de révision. Le logiciel Eurotherm Data Reviewer permet la lecture des données dans un format de tendances facile à examiner. Les données sources sont enregistrées dans un format de fichier inviolable.
Enregistrements sous forme lisible
3.2.4.2c
Section 4 job audit
Enregistrements précis et complets pour inspection, examen et copie. Les logiciels Eurotherm Data Reviewer et Ocean Data Systems Dream Report peuvent générer des copies exactes des enregistrements sous forme électronique et lisible par l’homme, adaptées à l’inspection, à l’examen et à la duplication.
Revue de l'enregistrement
3.2.4.2d
Section 4 job audit
Preuve de revue des dossiers au format électronique ou imprimé. Eurotherm Data Reviewer a une fonction d’annotation intégrée pour fournir la preuve que l’enregistrement a été examiné - cet examen devient alors une partie de l’enregistrement permanent. Le dossier peut être imprimé sous forme de fichier PDF (pour une révision électronique) ou une copie papier pour un marquage physique afin de vérifier la révision.
Protection des enregistrements
3.2.4.2e
IATF 16949:2016 définit les périodes de rétention
Récupération d’enregistrements précis tout au long de la période de conservation. Eurotherm Data Reviewer est un logiciel de 2e génération qui accepte également les formats de fichiers Eurotherm .UHH créés il y a plus de 15 ans. L’archivage redondant des données source offre une garantie de conservation supplémentaire. Les enregistreurs de la série 6000 prennent en charge le FTP sécurisé lors du transfert de fichiers vers Eurotherm Data Reviewer. La fonction Eurotherm Store & Forward renvoie automatiquement les données vers les serveurs si les communications sont temporairement perdues.
Fonctionnement matériel et logiciel
3.2.4.2f
Fonctionne pendant toute la durée de conservation (min. 5 ans). Le programme d’obsolescence mis en place par Eurotherm garantit que le matériel et les logiciels sont pris en charge tout au long des périodes de rétention indiquées.
Accès au système
3.2.4.2g
Méthodes d’autorisation d’accès aux enregistrements. Les produits d’acquisition de données disposent d’une fonction de gestion des utilisateurs en option qui peut être utilisée pour gérer l’accès par mot de passe.
Révisions logiciel
3.2.4.3
Les révisions du logiciel Eurotherm Data Reviewer n’ont pas d’incidence sur les paramètres de procédé. Les révisions du cycle de consigne dans les automates ou les programmateurs peuvent être contrôlées par des procédures d’accès et de qualité autorisées. Les régulateurs Eurotherm ont une protection par mot de passe lors de la configuration. Eurotherm Data Reviewer fonctionne indépendamment des programmateurs de point de consigne de cycle et n’aura pas d’impact sur les paramètres de process lors des mises à jour de révision.

Schéma 8

Technologie industrie 4.0 ready

Les solutions de contrôle et d’enregistrement de données d’Eurotherm sont prêtes pour l’IoT, fournissant une couche d’intégrité des données au sein des architectures système de plate-forme IoT ouverte. Les solutions techniques proposées par Eurotherm incluent les technologies de plate-forme système SCADA, MES et IIoT pour une meilleure visibilité des informations, un accès aux données et une gestion des opérations. Nos produits, systèmes et services sont conçus avec la cybersécurité à l’esprit, facilitant la transformation numérique vers la technologie Industrie 4.0.

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