Suite à l’énorme succès des packages applicatifs tels que la détection des défaillances d’électrode pour l’industrie du verre et l’automatisation du procédé de stérilisation pour les hôpitaux, le Panel Contrôleur d’Eurotherm a maintenant démontré son potentiel dans l’industrie sidérurgique avec son intégration récente dans un système de contrôle de torche pour haut fourneau.
Le système consiste en un bec de torche de brûlage situé en haut de la cuve. Il est équipé de six veilleuses au gaz naturel montées de façon circulaire, chacune étant surveillée par un thermocouple. La flamme principale elle-même est surveillée par quatre thermocouples ou capteurs à infrarouge.
Pour les opérations de torchage normales, la pression de gaz du haut fourneau est contrôlée. Toute augmentation est compensée par le torchage du gaz en excès.
L’application comprend une boucle de pression et une boucle de débit partageant une sortie analogique unique. Quand le système est soumis à un contrôle de pression, la sortie de la boucle de débit suit la sortie de la boucle de commande active. Quand le contrôle de débit est sélectionné, la boucle de pression passe au mode poursuite (Track).
En condition normale, l’opérateur peut choisir de contrôler la pression du gaz ou le débit du gaz. Si la séquence de verrouillage le permet, ce choix s’effectue en utilisant le bouton logiciel approprié sur l’écran synoptique du Panel Contrôleur. Un basculement automatique déclenché par des conditions de four variées est également intégré.
