Un peu plus d’un an s’est écoulé depuis l’acquisition d’Eurotherm® par Watlow®, concepteur et fabricant des systèmes thermiques industriels. L’acquisition a été conclue le 31 octobre 2022. Le savoir-faire et les offres combinés offrent de plus grandes opportunités à travers les industries et dans les différentes zones géographiques, qui n’ont peut-être pas été aussi faciles à atteindre pour l’un ou l’autre auparavant. Les technologies et la vision des deux entreprises ont du sens, tant au sein de l’organisation que pour leurs clients.

Eurotherm est bien implanté en Europe, avec une grande expérience dans le domaine des sciences de la vie, du traitement thermique et de la fabrication du verre, et en France plus particulièrement pour ses solutions en contrôle de puissance. Il était clair dès le départ que Watlow souhaitait qu’Eurotherm reste une marque de premier plan pour la température, le contrôle de puissance et l’acquisition de données, en ajoutant leur force et leur portée mondiale.

Options avancées pour une plus grande efficacité

• Gestion prédictive de la charge : garantit que le système ne consomme pas trop d’énergie en même temps.
• Diagnostics du contrôleur : exécute les diagnostics et conserve un enregistrement de la fonction du contrôleur.
• Communication et connexion : enregistre et partage le journal des diagnostics à des fins d’audit et alerte les parties concernées en cas de problème.
• Démarrage progressif : (four de cuisson). Augmente progressivement la puissance fournie aux appareils de chauffe pour purger l’humidité et éviter les dommages causés par la pleine puissance prématurée.

Contrôle de puissance spécifique à l’application

POWERGLIDE™ est un mode de réalisation unique de la technologie Adaptive Thermal Systems (ATS™) de Watlow qui combine régulation de température et contrôle de la puissance dans un appareil unique compatible ATS. Il est idéal pour le contrôle de puissance de haute précision requis pour les applications de traitement complexes.

Pourquoi parlons-nous de « boucles thermiques » ? Pourquoi ne pas simplement parler des éléments chauffants, des capteurs, de la température et des contrôleurs de puissance eux-mêmes ?

Comprendre la réflexion qui permet de choisir les bons éléments et de les assembler constitue un défi bien plus important. C’est là qu’intervient l’expertise de Watlow. Certains problèmes qui se posent dans une boucle thermique sont des « problèmes de systèmes » plutôt qu’un problème avec un seul composant :

• Les besoins en énergie et l’entrée du système fluctuent au cours du temps, provoquant une dérive du procédé qui peut entraîner un échauffement incohérent même lorsque les capteurs enregistrent la bonne température. Sinon, le procédé peut générer trop de puissance, créant potentiellement un risque pour la sécurité.
• Une application particulière nécessite un équipement robuste, incluant le panneau de commande. Le panneau sera difficile d’accès et d’entretien, il doit donc être construit pour maximiser la disponibilité avec une intervention minimale.
• Les données doivent être enregistrées et/ou transférées parce que l’application fait partie d’un procédé dans une industrie hautement réglementée. Il doit y avoir un « audit trail » adéquate, même lorsque tout fonctionne comme il se doit.

La composante de gestion des données de la boucle thermique pour les industries hautement réglementées

Croissance mondiale rapide, mondialisation, technologies de pointe pour l’automatisation de l’industrie 4.0 et tendances de l’analyse des données, Nous insistons sur la nécessité de normes élevées de qualité et d’intégrité des données dans de multiples industries, mais cela a toujours été le cas lorsque la sécurité et la traçabilité sont des facteurs critiques. Les bonnes pratiques en matière de données (GxP) enrichissent la qualité des données, permettant aux entreprises des secteurs hautement réglementés de prendre des décisions stratégiques basées sur des données fiables et des analyses. Dans ces industries, il ne suffit pas de fournir une régulation précise de la température, il doit également y avoir un enregistrement de données fournissant des preuves de la conformité de la procédure et les résultats requis de chaque lot traité.

Trois exemples d’industrie hautement réglementée

Eurotherm possède des connaissances et une expérience spécialisée dans ces industries, offrant des solutions qui aident les entreprises à réduire le temps et le coût de la conformité réglementaire, tout au long de leurs procédé de fabrication et de leurs chaînes d’approvisionnement. Des solutions et des services qui aident les clients à gérer efficacement la qualité, la sécurité et l’authenticité des produits manufacturés de multiples façons. Grâce à l’efficacité de l’automatisation des machines et des procédés, à une gestion des données à haute intégrité et à un partenariat avec des organismes de réglementation mondiaux pour aider à améliorer les approches d’ingénierie des meilleures pratiques, telles que l’ISPE sur GAMP® 5 (Good Automated Manufacturing Practice).

Dans de tels cas, la non-conformité entraîne souvent de lourdes amendes et des rappels de produits. Même si l’équipement utilisé est très performant et bien contrôlé, les fabricants doivent facilement accéder et mesurer, surveiller, enregistrer et protéger avec précision les données collectées dans leurs procédés. Ainsi, la gestion des données (enregistrement des données, surveillance et stockage sécurisé de ces données dans des fichiers inviolables) fait également partie intégrante de la boucle thermique.

Aider les clients à atteindre leurs objectifs commence souvent par une analyse du système. C’est là que Watlow peut appliquer son expertise et apporter les meilleures pratiques à l’application d’un client. Une fois que cette valeur est démontrée, la relation en tant que partenaire de confiance peut croître.