Perchè il controllo di potenza e temperatura è critico nella produzione dei semiconduttori?

Ottimizzare il consumo di energia utilizzata nella produzione di semiconduttori grazie ai controllori di potenza a SCR

Per realizzare gli obiettivi di riduzione dei consumi energetici è necessario capire come l’energia viene utilizzata nell’impianto.

‘Within the fab community… with fierce competition… ratcheting up efficiency efforts and taking a 20% to 30% bite out of annual energy costs can offer competitive advantage and improve profit margins’.

Fonte: Mckinsey-Bringing energy efficiency to the fab

Eurotherm contribuisce a migliorare le prestazioni di controllo della potenza, aiutando i produttori di strumentazione, le fabbriche e le fonderie a soddisfare queste esigenze.

Prestazioni energetiche

Il controllo di temperatura accurato, ripetibile e multi-zona aiuta a ottimizzare il consumo energetico.
L’ottimizzazione del ciclo termico riduce i tempi di produzione.
Gli algoritmi di controllo e la comunicazione EtherCAT consentono di rispondere rapidamente ai disturbi nel controllo di temperatura, con overshoot minimi.

Ottimizzazione del fattore di potenza

Controllo e modi di innesco avanzati favoriscono la riduzione dei disturbi delle armoniche e l’ottimizzazione del fattore di potenza.
Abbattere le penali per il fattore di potenza nelle bollette energetiche.

Analisi del consumo energetico

Il controllore di potenza compatto EPack offre monitoraggio e analisi per migliorare l’efficienza energetica e i tempi operativi.

Ottimizzare la produzione

Rispetto al controllo analogico quello digitale incrementa precisione e ripetibilità, il controllore EPack può quindi raggiungere una maggiore uniformità termica dei wafer durante la lavorazione a freddo/caldo, per prestazioni sostenibili e durabilità.