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Tutto è progettato per aiutare siti produttivi, costruttori di macchine, fonderie e impianti produttivi a incrementare la loro efficienza e la loro resilienza per un futuro più sostenibile. Per gli OEM risulta più semplice raggiungere gli obiettivi di ottimizzazione delle risorse, di scalabilità, di resilienza in modo da essere pronti per l’industria del futuro.
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Per realizzare gli obiettivi di riduzione dei consumi energetici è necessario capire come l’energia viene utilizzata nell’impianto.
‘Within the fab community… with fierce competition… ratcheting up efficiency efforts and taking a 20% to 30% bite out of annual energy costs can offer competitive advantage and improve profit margins’.
Fonte: Mckinsey-Bringing energy efficiency to the fab
Eurotherm contribuisce a migliorare le prestazioni di controllo della potenza, aiutando i produttori di strumentazione, le fabbriche e le fonderie a soddisfare queste esigenze.
Il controllo di temperatura accurato, ripetibile e multi-zona aiuta a ottimizzare il consumo energetico.
L’ottimizzazione del ciclo termico riduce i tempi di produzione.
Gli algoritmi di controllo e la comunicazione EtherCAT consentono di rispondere rapidamente ai disturbi nel controllo di temperatura, con overshoot minimi.
Controllo e modi di innesco avanzati favoriscono la riduzione dei disturbi delle armoniche e l’ottimizzazione del fattore di potenza.
Abbattere le penali per il fattore di potenza nelle bollette energetiche.
Il controllore di potenza compatto EPack offre monitoraggio e analisi per migliorare l’efficienza energetica e i tempi operativi.
Rispetto al controllo analogico quello digitale incrementa precisione e ripetibilità, il controllore EPack può quindi raggiungere una maggiore uniformità termica dei wafer durante la lavorazione a freddo/caldo, per prestazioni sostenibili e durabilità.
Sia che si tratti di sostituire un prodotto esistente o di un nuovo processo, il controllore di potenza compatto a SCR EPack è stato progettato pensando alla produzione di semiconduttori.
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